• Zeitgenaue Materialplanung
• Übergabe an das Bestellwesen
• Ressourcenplanung
• BDE – Erfassung der Auftragszeiten
• Integrierte Plantafel
• Integrierte Kalkulation
• Direkte Anbindung an GDI Kostenrechnung

PPS: Die integrierten Arbeitspläne sind Grundlage für die Produktionsplanung und–steuerung (PPS).

Ressourcen: Aus den geplanten "Fertigungsaufträgen" und den darin
hinterlegten Arbeitsplandaten errechnet das System den Ressourcen- und Materialbedarf.

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Leistungsumfang

Disposition

• Berechnung der Baugruppenfertigung aufgrund bestehender Kundenaufträge oder nach Fertigungsplanung
• Auflösung der Baugruppen und Ermittlung der Fehlmengen
• Zeitgenaue Darstellung und Saldierung aller am Fertigungsprozess beteiligten Artikel
• Disposition des Materialbedarfs mit Berücksichtigung der Lagermengen und wahlweise des Mindestbestandes, damit über den kompletten Dispositionszeitraum keine Unterdeckung vorhanden ist
  

PPS

• Auflösung der einzelnen Fertigungsschritte per Arbeitsplan
• Verwalten und Planen der Fertigungsressourcen
• Zeitgenaue Feinplanung über Plantafel mit Rückübertragung in die Fertigungsaufträge
• Verfolgung des Fertigungsfortschritts der einzelnen Aufträge
• Barcodebuchung der einzelnen Fertigungsschritte
• Planung und Soll/Istvergleich der Stückkosten
  
  
  

BDE

• Mitlaufende Kalkulation / Nachkalkulation (gesamtauftrags- und positionsbezogen)
• Maschinenkosten und –auslastung
• Erfassung (BDE) der Auftragszeiten per Barcode / Maus /Tastatur
• Arbeitsvorrat (Listenform & Grafik)

Schnittstellen

• Direkte Übergabe an das Standardbestellwesen mit Berücksichtigung der vorhandenen Bestellungen und evtl. vorhandener Aufträge im Handelsbereich.
• Erstellung einer Auftragsstückliste (Materialbereitstellungsliste, Kommissionierungsliste)
• Lagerbuchung der gefertigten Baugruppen bzw. des verarbeiteten Materials direkt per automatischer Erstellung von Materialbuchungsbelegen. Rückverfolgbarkeit der einzelnen Fertigungschargen.

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Gantt-Diagramm: Alle benötigten Ressourcen werden auf einer Planungstafel (Gantt-Diagramm) übersichtlich dargestellt und können per Drag & Drop optimiert werden. Das Ergebnis wird online überprüft und in der Datenbank gespeichert.

Vorkalkulation: Im Vorfeld der Fertigung kalkuliert das System die Baugruppen auf Basis der Sollzeiten und –mengen.

Fertigungsüberwachung: Alle Fertigungsschritte werden auf einer Arbeitskarte mit Barcodes dargestellt und der Fertigungsfortgang mittels Scanner zurückgemeldet. Die Rückmeldungen können auch direkt erfasst oder per BDE-Terminal übertragen werden. Der Fertigungsfortgang
kann zu jedem Zeitpunkt abgerufen, und graphisch dargestellt werden (Abruf per Scanner oder direkt).

Nachkalkulation: Nach der Fertigmeldung erfolgt die Nachkalkulation des Auftrages aufgrund der vorhandenen Istzeiten und –mengen.